• head_banner_02.jpg

Šešios vožtuvo sandarinimo paviršiaus pažeidimo priežastys

Dėl sandarinimo elemento funkcijos nutraukti ir sujungti, reguliuoti ir paskirstyti, atskirti ir maišyti terpę vožtuvo kanale, sandarinimo paviršius dažnai yra korozijos, erozijos ir dėvėjimosi veikiamas terpės, todėl jis yra labai jautrus pažeidimams.

Pagrindiniai žodžiaisandarinimo paviršius; korozija; erozija; susidėvėjimas

Yra dvi sandarinimo paviršiaus pažeidimo priežastys: žmogaus padaryta žala ir gamtos žala.Žalą žmonėms sukelia tokie veiksniai kaip netinkamas dizainas, gamyba, medžiagų parinkimas, netinkamas montavimas, netinkamas naudojimas ir priežiūra.Natūrali žala yra įprastų vožtuvo darbo sąlygų susidėvėjimas ir atsiranda dėl neišvengiamos terpės sukeliamos sandarinimo paviršiaus korozijos ir erozijos.

Sandarinimo paviršiaus pažeidimo priežastis galima apibendrinti taip:

 

Prasta sandarinimo paviršiaus apdirbimo kokybė: tai daugiausia pasireiškia defektais, tokiais kaip įtrūkimai, poros ir sandarinimo paviršiaus intarpai.Tai lemia netinkamas suvirinimo ir terminio apdorojimo standartų parinkimas, taip pat prastas veikimas suvirinimo ir terminio apdorojimo metu.Sandarinimo paviršiaus kietumas yra per didelis arba per mažas dėl netinkamo medžiagos pasirinkimo arba netinkamo terminio apdorojimo.Sandarinimo paviršiaus netolygus kietumas ir prastas atsparumas korozijai daugiausia atsiranda dėl to, kad suvirinimo proceso metu ant paviršiaus pučiamas apatinis metalas, o tai praskiedžia sandarinimo paviršiaus lydinio sudėtį.Žinoma, šiuo atžvilgiu taip pat yra dizaino problemų.

 

Žala, atsiradusi dėl netinkamo pasirinkimo ir veikimo: tai daugiausia pasireiškia pasirinkimo nesėkmevožtuvass pagal darbo sąlygas, naudojant uždarymo vožtuvą kaip droselinį vožtuvą, dėl kurio uždarymo metu susidaro per didelis slėgis, greitas uždarymas arba nepilnas uždarymas, sukeliantis sandarinimo paviršiaus eroziją ir nusidėvėjimą.Neteisingas montavimas ir netinkama priežiūra sukelia nenormalų sandarinimo paviršiaus veikimą, dėl kovožtuvasoperuoti sergant ir per anksti pažeidus sandarinimo paviršių.

 

Cheminė terpės korozija: sandarinimo paviršių supanti terpė chemiškai reaguoja su sandarinimo paviršiumi, nesukeldama srovės, todėl sandarinamasis paviršius korozuojamas.Elektrocheminė korozija, kontaktas tarp sandarinimo paviršių, kontaktas tarp sandarinimo paviršiaus ir uždarymo korpuso irvožtuvasKūno, taip pat terpės koncentracijos ir deguonies kiekio skirtumai sukelia potencialų skirtumus, sukelia elektrocheminę koroziją ir korozuoja anodo pusės sandarinimo paviršių.

 

Terpės erozija: Tai yra sandarinimo paviršiaus nusidėvėjimo, erozijos ir kavitacijos rezultatas, kai terpė teka.Tam tikru greičiu plūduriuojančios smulkios dalelės terpėje susiduria su sandarinimo paviršiumi ir sukelia vietinius pažeidimus.Greitai tekanti terpė tiesiogiai ardo sandarinimo paviršių, sukeldama vietinius pažeidimus.Kai terpė susimaišo ir iš dalies išgaruoja, burbuliukai sprogsta ir atsitrenkia į sandarinimo paviršių, sukeldami vietinius pažeidimus.Erozijos ir cheminės terpės korozijos derinys stipriai ardo sandarinimo paviršių.

 

Mechaniniai pažeidimai: sandarinimo paviršius bus subraižytas, sutrenktas ir suspaustas atidarant ir uždarant.Atomai tarp dviejų sandarinimo paviršių prasiskverbia vienas į kitą esant aukštai temperatūrai ir slėgiui, sukeldami sukibimo reiškinį.Kai du sandarinimo paviršiai juda vienas kito atžvilgiu, sukibimo taškas lengvai plyšta.Kuo didesnis sandarinimo paviršiaus šiurkštumas, tuo didesnė tikimybė, kad šis reiškinys atsiras.Kai vožtuvas uždarytas, vožtuvo diskas susitrenks ir suspaus sandarinimo paviršių, sukeldamas vietinį sandarinimo paviršiaus nusidėvėjimą arba įdubimą.

Nuovargio pažeidimai: Ilgai naudojant sandarinimo paviršių veikia kintamos apkrovos, dėl kurių atsiranda nuovargis ir atsiranda įtrūkimų bei delaminacijos.Guma ir plastikas yra linkę senti po ilgalaikio naudojimo, todėl sumažėja našumas.Išanalizavus minėtas sandarinimo paviršiaus pažeidimo priežastis, matyti, kad, siekiant pagerinti vožtuvų sandarinimo paviršių kokybę ir tarnavimo laiką, reikia parinkti tinkamas sandarinimo paviršių medžiagas, pagrįstas sandarinimo struktūras, apdirbimo būdus.

TWS vožtuvas daugiausia susijęs suguminis peteliškis vožtuvas, Sklendės, Y formos sietelis, balansinis vožtuvas, Wafe atbulinis vožtuvasir kt.


Paskelbimo laikas: 2023-05-13