Žmonės paprastai mano, kadvožtuvasiš nerūdijančio plieno ir nerūdys. Jei taip nutinka, problema gali būti pliene. Tai vienpusis klaidingas supratimas apie nerūdijančio plieno išmanymo stoką, nes tam tikromis sąlygomis jis taip pat gali rūdyti.
Nerūdijantis plienas turi savybę atsispirti atmosferos oksidacijai—tai yra atsparumas rūdims, taip pat gebėjimas koroduoti terpėse, kuriose yra rūgščių, šarmų ir druskų—tai yra atsparumas korozijai. Tačiau jo antikorozinio pajėgumo dydis priklauso nuo paties plieno cheminės sudėties, apsaugos būklės, naudojimo sąlygų ir aplinkos terpės tipo.
Nerūdijantis plienas paprastai skirstomas į:
Paprastai pagal metalografinę struktūrą įprastas nerūdijantis plienas skirstomas į tris kategorijas: austenitinį nerūdijantį plieną, feritinį nerūdijantį plieną ir martensitinį nerūdijantį plieną. Remiantis šiomis trimis pagrindinėmis metalografinėmis struktūromis, atsižvelgiant į konkrečius poreikius ir tikslus, išskiriami dvifaziai plienai, nusodinimo būdu grūdinami nerūdijantys plienai ir labai legiruoti plienai, kurių geležies kiekis mažesnis nei 50 %.
1. Austenitinis nerūdijantis plienas.
Matricoje vyrauja austenito struktūra (CY fazė), centruoto paviršiaus kubinės kristalinės struktūros, nemagnetinė ir daugiausia sustiprinta šaltojo apdirbimo būdu (ir gali suteikti tam tikras magnetines savybes) nerūdijančiu plienu. Amerikos geležies ir plieno institutas žymi 200 ir 300 serijos numeriais, pavyzdžiui, 304.
2. Feritinis nerūdijantis plienas.
Matrica yra dominuoja ferito struktūra ((fazė) kūno centre esančioje kubinėje kristalinėje struktūroje, kuri yra magnetinė ir paprastai negali būti grūdinama termiškai apdorojant, bet gali būti šiek tiek sustiprinta šaltuoju būdu. Amerikos geležies ir plieno institutas žymi 430 ir 446.
3. Martensitinis nerūdijantis plienas.
Matrica yra martensitinė struktūra (kūno centre esanti kubinė arba kubinė), magnetinė, o jos mechanines savybes galima reguliuoti terminiu apdorojimu. Amerikos geležies ir plieno institutas žymi numeriais 410, 420 ir 440. Martensitas aukštoje temperatūroje turi austenito struktūrą, o atvėsus iki kambario temperatūros tinkamu greičiu, austenito struktūra gali būti transformuota į martensitą (t. y. sukietėjusi).
4. Austenitinis-feritinis (dupleksinis) nerūdijantis plienas.
Matrica turi austenitinę ir feritinę dvifazę struktūrą, o mažiau fazinės matricos kiekis paprastai yra didesnis nei 15 %. Ji yra magnetinė ir gali būti sustiprinta šaltuoju būdu. 329 yra tipiškas dvipusis nerūdijantis plienas. Palyginti su austenitiniu nerūdijančiu plienu, dvifazis plienas yra labai stiprus, o atsparumas tarpkristalinei korozijai, chloridų įtempio korozijai ir taškinei korozijai yra žymiai didesnis.
5. Kritulių grūdinimas nerūdijantis plienas.
Matrica yra austenitinės arba martensitinės struktūros ir gali būti sukietinama nusodinimo būdu. Amerikos geležies ir plieno institutas žymi ją 600 serijos numeriu, pavyzdžiui, 630, kuris atitinka 17-4PH.
Apskritai, be lydinių, austenitinio nerūdijančio plieno atsparumas korozijai yra gana geras. Mažiau korozinėje aplinkoje galima naudoti feritinį nerūdijantį plieną. Vidutiniškai korozinėje aplinkoje, jei medžiagai reikalingas didelis stiprumas arba didelis kietumas, galima naudoti martensitinį nerūdijantį plieną ir nusodinimo būdu grūdintą nerūdijantį plieną.
Įprastos nerūdijančio plieno rūšys ir savybės
01 304 Nerūdijantis plienas
Tai vienas iš plačiausiai naudojamų ir plačiai naudojamų austenitinių nerūdijančio plieno rūšių. Jis tinka giliai tempiamų detalių ir rūgščių vamzdynų, konteinerių, konstrukcinių dalių, įvairių prietaisų korpusų ir kt. gamybai. Jis taip pat gali būti naudojamas nemagnetinei, žemos temperatūros įrangai ir detalėms gaminti.
02 304L nerūdijantis plienas
Siekiant išspręsti itin mažai anglies turinčio austenitinio nerūdijančio plieno problemą, atsiradusią dėl Cr23C6 nusodinimo, kuris tam tikromis sąlygomis sukelia didelę 304 nerūdijančio plieno tarpkristalinės korozijos tendenciją, jo jautrinimo būsenos tarpkristalinės korozijos atsparumas yra žymiai geresnis nei 304 nerūdijančio plieno. Išskyrus šiek tiek mažesnį stiprumą, kitos savybės yra tokios pačios kaip 321 nerūdijančio plieno. Jis daugiausia naudojamas korozijai atspariai įrangai ir komponentams, kurių po suvirinimo negalima apdoroti tirpalu, ir gali būti naudojamas įvairių prietaisų korpusams gaminti.
03 304H nerūdijantis plienas
304 nerūdijančio plieno vidinė šaka turi 0,04–0,10 % anglies masės dalį, o jos aukštos temperatūros charakteristikos yra geresnės nei 304 nerūdijančio plieno.
04 316 Nerūdijantis plienas
Molibdeno pridėjimas prie 10Cr18Ni12 plieno pagrindo suteikia plienui gerą atsparumą korozijai redukcinėje terpėje ir taškinei korozijai. Jūros vandenyje ir įvairiose kitose terpėse atsparumas korozijai yra geresnis nei 304 nerūdijančio plieno, daugiausia naudojamo taškinei korozijai atsparioms medžiagoms.
05 316L nerūdijantis plienas
Itin mažai anglies turintis plienas pasižymi geru atsparumu jautriai tarpkristalinei korozijai ir tinka suvirintų dalių bei įrangos, turinčios storus profilius, gamybai, pavyzdžiui, korozijai atsparioms medžiagoms naftos chemijos įrangoje.
06 316H nerūdijantis plienas
316 nerūdijančio plieno vidinė šaka turi 0,04–0,10 % anglies masės dalį, o jos aukštos temperatūros charakteristikos yra geresnės nei 316 nerūdijančio plieno.
07 317 Nerūdijantis plienas
Atsparumas taškinei korozijai ir šliaužimui yra geresnis nei 316L nerūdijančio plieno, naudojamo naftos chemijos ir organinių rūgščių korozijai atsparios įrangos gamyboje.
08 321 Nerūdijantis plienas
Titanu stabilizuotas austenitinis nerūdijantis plienas, prie kurio pridedama titano, siekiant pagerinti atsparumą tarpkristalinei korozijai, ir pasižymi geromis mechaninėmis savybėmis aukštoje temperatūroje, gali būti pakeistas itin mažai anglies turinčiu austenitiniu nerūdijančiu plienu. Paprastai nerekomenduojama naudoti, išskyrus ypatingus atvejus, pvz., atsparumą aukštai temperatūrai arba vandenilio korozijai.
09 347 Nerūdijantis plienas
Niobiu stabilizuotas austenitinis nerūdijantis plienas, į kurį įdėta niobio, siekiant pagerinti atsparumą tarpkristalinei korozijai, pasižymi tokiu pat atsparumu korozijai rūgštims, šarmams, druskoms ir kitoms korozinėms terpėms kaip ir 321 nerūdijantis plienas, pasižymi geromis suvirinimo savybėmis, gali būti naudojamas kaip korozijai atspari ir antikorozinė medžiaga. Karštas plienas daugiausia naudojamas šiluminės energijos ir naftos chemijos srityse, pavyzdžiui, konteinerių, vamzdžių, šilumokaičių, velenų, pramoninių krosnių krosnių vamzdžių ir krosnių vamzdžių termometrų gamyboje.
10 904L nerūdijantis plienas
Superpilnas austenitinis nerūdijantis plienas yra Suomijoje „OUTOKUMPU“ išrastas superaustenitinis nerūdijantis plienas. Jis pasižymi geru atsparumu korozijai neoksiduojančiose rūgštyse, tokiose kaip sieros rūgštis, acto rūgštis, skruzdžių rūgštis ir fosforo rūgštis, taip pat yra atsparus plyšinei korozijai ir įtempio korozijai. Jis tinka įvairioms sieros rūgšties koncentracijoms, mažesnėms nei 70.°C, ir turi gerą atsparumą korozijai acto rūgštyje ir skruzdžių rūgšties bei acto rūgšties mišinyje esant bet kokiai koncentracijai ir temperatūrai esant normaliam slėgiui.
11 440C nerūdijantis plienas
Martensitinis nerūdijantis plienas yra kietiausias tarp grūdinamų ir nerūdijančių plienų, jo kietumas yra HRC57. Daugiausia naudojamas purkštukams, guoliams,drugelisvožtuvas šerdys,drugelisvožtuvas sėdynės, rankovės,vožtuvas stiebai ir kt.
12 17-4PH nerūdijantis plienas
Martensitiniu būdu grūdintas nerūdijantis plienas, kurio kietumas yra HRC44, pasižymi dideliu stiprumu, kietumu ir atsparumu korozijai, todėl negali būti naudojamas aukštesnėje nei 300 °C temperatūroje.°C. Jis pasižymi geru atsparumu atmosferos ir praskiestos rūgšties arba druskos poveikiui. Jo atsparumas korozijai yra toks pat kaip 304 ir 430 nerūdijančio plieno. Jis naudojamas jūrinėms platformoms, turbinų mentėms gaminti,drugelisvožtuvas (vožtuvų šerdys, vožtuvų lizdai, įvorės, vožtuvų kotai) wait.
In vožtuvas Projektuojant ir parenkant, dažnai susiduriama su įvairiomis nerūdijančio plieno sistemomis, serijomis ir rūšimis. Renkantis problemą reikėtų vertinti iš kelių aspektų, tokių kaip specifinė proceso terpė, temperatūra, slėgis, įtemptos dalys, korozija ir kaina.
Įrašo laikas: 2022 m. liepos 20 d.
