Vožtuvų parinkimo principas
(1) Sauga ir patikimumas. Naftos chemijos, elektrinių, metalurgijos ir kitų pramonės šakų gamybai keliami nuolatinio, stabilaus ir ilgalaikio veikimo reikalavimai. Todėl vožtuvas turėtų būti labai patikimas, turėti didelį saugos koeficientą, nesukelti didelių gamybos saugos ir asmeninių nuostolių dėl vožtuvo gedimo ir atitikti ilgalaikio įrenginio veikimo reikalavimus. Be to, sumažinti arba išvengti vožtuvų sukeliamo nuotėkio, sukurti švarią, civilizuotą gamyklą, įgyvendinti sveikatos, saugos ir aplinkosaugos vadybos reikalavimus.
(2) Atitikti gamybos proceso reikalavimus. Vožtuvas turi atitikti naudojamos terpės, darbinio slėgio, darbinės temperatūros ir naudojimo poreikius, kurie taip pat yra pagrindinis vožtuvo pasirinkimo reikalavimas. Jei vožtuvas turi apsaugoti nuo viršslėgio ir išleisti perteklinę terpę, turi būti parinktas apsauginis vožtuvas ir perpildymo vožtuvas; siekiant išvengti terpės grąžinimo vožtuvo veikimo proceso metu, reikia naudoti apsauginį vožtuvą.atbulinis vožtuvas; automatiškai pašalina garo vamzdžiuose ir įrangoje susidariusį kondensatą, vandenį, orą ir kitas nesikondensacines dujas, tuo pačiu metu užkertant kelią garų nutekėjimui, turi būti naudojamas išleidimo vožtuvas. Be to, kai terpė yra korozinė, reikia pasirinkti geras korozijai atsparias medžiagas.
(3) Patogus valdymas, montavimas ir priežiūra. Sumontavus vožtuvą, operatorius turėtų mokėti teisingai nustatyti vožtuvo kryptį, atidarymo žymę ir indikacijos signalą, kad galėtų spręsti įvairius avarinius gedimus. Tuo pačiu metu pasirinkta vožtuvo tipo konstrukcija turėtų būti kuo patogesnė montuoti ir prižiūrėti.
(4) Ekonomiškumas. Siekiant patenkinti įprastą technologinių vamzdynų naudojimą, reikėtų kuo labiau pasirinkti vožtuvus su mažomis gamybos sąnaudomis ir paprasta konstrukcija, kad būtų sumažinta įrenginio kaina, išvengta vožtuvų žaliavų švaistymo ir vėlesnio vožtuvų montavimo bei priežiūros išlaidų.
Vožtuvo parinkimo žingsniai
1. Nustatykite vožtuvo darbinę būklę pagal vožtuvo naudojimą įrenginyje arba proceso vamzdyne. Pavyzdžiui, darbinė terpė, darbinis slėgis ir darbinė temperatūra ir kt.
2. Nustatykite vožtuvo sandarumo lygį pagal darbo terpę, darbo aplinką ir naudotojo reikalavimus.
3. Nustatykite vožtuvo tipą ir pavaros režimą pagal vožtuvo paskirtį. Tokie tipai kaipatsparus drugelio vožtuvas, atbulinis vožtuvas, sklendė,balansavimo vožtuvasir kt. Važiavimo režimai, tokie kaip sliekinis ratas, elektrinis, pneumatinis ir kt.
4. Pagal vožtuvo nominalųjį parametrą. Vožtuvo nominalus slėgis ir nominalus dydis turi atitikti sumontuotą proceso vamzdį. Kai kurių vožtuvų nominalusis dydis nustatomas pagal vožtuvo srauto greitį arba išleidimą per nominalų terpės laiką.
5. Nustatykite vožtuvo galo paviršiaus ir vamzdžio jungties formą pagal faktines eksploatavimo sąlygas ir vardinį vožtuvo dydį. Pavyzdžiui, flanšas, suvirinimas, spaustukas arba sriegis ir kt.
6. Nustatykite vožtuvo tipo konstrukciją ir formą pagal montavimo vietą, montavimo erdvę ir vardinį vožtuvo dydį. Pavyzdžiui, tamsaus strypo sklendė, kampinis rutulinis vožtuvas, fiksuotas rutulinis vožtuvas ir kt.
Atsižvelgiant į terpės charakteristikas, darbinį slėgį ir darbinę temperatūrą, reikia teisingai ir pagrįstai parinkti vožtuvo korpusą ir vidines medžiagas.
Įrašo laikas: 2024 m. liepos 5 d.
