Šlifavimas yra dažniausiai naudojamas apdailos metodas vožtuvų sandarinimo paviršiui gamybos procese. Šlifavimas gali priversti vožtuvo sandarinimo paviršių gauti didelį matmenų tikslumą, geometrinės formos šiurkštumą ir paviršiaus šiurkštumą, tačiau jis negali pagerinti abipusės padėties tikslumo tarp sandarinimo paviršiaus paviršių. Žemo vožtuvo sandarinimo paviršiaus matmenų tikslumas paprastai yra 0,001 ~ 0,003 mm; Geometrinis formos tikslumas (pvz., Netolygumas) yra 0,001 mm; Paviršiaus šiurkštumas yra 0,1 ~ 0,008.
Pagrindinis paviršiaus šlifavimo sandarinimo principas apima penkis aspektus: šlifavimo procesą, šlifavimo judėjimą, šlifavimo greitį, šlifavimo slėgį ir šlifavimo pašalpą.
1. Šlifavimo procesas
Šlifavimo įrankis ir sandarinimo žiedo paviršius yra gerai sujungti, o šlifavimo įrankis sudaro sudėtingus šlifavimo judesius išilgai sąnario paviršiaus. Abrazyvai dedami tarp rapping įrankio ir sandarinimo žiedo paviršiaus. Kai plyšimo įrankis ir sandarinimo žiedo paviršius juda vienas kito atžvilgiu, abrazyvinių grūdų dalis abrazyve slys, paslysta arba riedės tarp plojio įrankio ir sandarinimo žiedo paviršiaus. metalo sluoksnis. Pirmą kartą žemėje esančios sandarinimo žiedo paviršiaus smailės yra nuo tada, o po to palaipsniui pasiekiama reikalinga geometrija.
Šlifavimas yra ne tik mechaninis metalų abrazyvų procesas, bet ir cheminis poveikis. Abrazyvinio tepalas gali sudaryti apdorojamą paviršių oksido plėvelę, taip pagreitindamas šlifavimo procesą.
2 . šlifavimo judėjimas
Kai šlifavimo įrankis ir sandarinimo žiedo paviršius juda vienas kito atžvilgiu, kiekvieno kiekvieno taško, ant sandarinimo žiedo paviršiaus, santykinio slenkimo takų suma turėtų būti vienoda. Be to, santykinio judesio kryptis turėtų nuolat keisti. Nuolatinis judesio krypčių pasikeitimas neleidžia kiekvienam abrazyvinio grūdo pakartojimui pakartoti savo trajektoriją ant sandarinimo žiedo paviršiaus, kad nesukeltų akivaizdžių nusidėvėjimo žymių ir padidintų sandarinimo žiedo paviršiaus šiurkštumą. Be to, nuolatinis judesio krypties pakeitimas negali padaryti abrazyvinio pasiskirstymo, kad metalą ant sandarinimo žiedo paviršiaus būtų galima supjaustyti tolygiau.
Nors šlifavimo judėjimas yra sudėtingas ir judėjimo kryptis labai keičiasi, šlifavimo judesys visada vykdomas išilgai šlifavimo įrankio ir sandarinimo žiedo paviršiaus. Nesvarbu, ar tai rankinis šlifavimas, ar mechaninis šlifavimas, sandarinimo žiedo paviršiaus geometriniam formos tikslumui daugiausia turi įtakos šlifavimo įrankio ir šlifavimo judėjimo geometrinės formos tikslumas.
3. šlifavimo greitis
Kuo greičiau šlifavimo judesys, tuo efektyvesnis šlifavimas. Šlifavimo greitis yra greitas, labiau abrazyvinės dalelės praeina per ruošinio paviršių per laiką, o daugiau metalo nukirsta.
Šlifavimo greitis paprastai būna 10 ~ 240 m/min. Ruošiniams, kuriems reikalingas didelis šlifavimo tikslumas, šlifavimo greitis paprastai neviršija 30 m/min. Vožtuvo sandarinimo paviršiaus šlifavimo greitis yra susijęs su sandarinimo paviršiaus medžiaga. Vario ir ketaus sandarinimo paviršiaus šlifavimo greitis yra 10 ~ 45m/min; Sukietėjusio plieno ir kieto lydinio sandarinimo paviršius yra 25 ~ 80 m/min; Austenitinio nerūdijančio plieno sandarinimo paviršius 10 ~ 25 m/min.
4. šlifavimo slėgis
Šlifavimo efektyvumas padidėja didėjant šlifavimo slėgiui, o šlifavimo slėgis neturėtų būti per didelis, paprastai 0,01–0,4MPa.
Šlifuojant ketaus, vario ir austenitinio nerūdijančio plieno sandarinimo paviršių, šlifavimo slėgis yra 0,1 ~ 0,3MPa; Sukietėjusio plieno ir kietojo lydinio sandarinimo paviršius yra 0,15 ~ 0,4MPa. Paimkite didesnę šiurkštaus šlifavimo vertę ir mažesnę vertę už smulkų šlifavimą.
5. Šlifavimo pašalpa
Kadangi šlifavimas yra apdailos procesas, pjovimo kiekis yra labai mažas. Šlifavimo dydžio dydis priklauso nuo ankstesnio proceso apdirbimo tikslumo ir paviršiaus šiurkštumo. Pagal prielaidą užtikrinti ankstesnio proceso apdorojimo pėdsakų pašalinimą ir pataisyti sandarinimo žiedo geometrinę paklaidą, kuo mažesnė šlifavimo pašalpa, tuo geriau.
Prieš šlifavimo sandarinimo paviršius paprastai turėtų būti smulkiai sumalamas. Po smulkios šlifavimo sandarinimo paviršius gali būti tiesiogiai apjuostas, o minimali šlifavimo pašalpa yra: skersmens pašalpa yra 0,008 ~ 0,020 mm; Plokščio pašalpa yra 0,006 ~ 0,015 mm. Paimkite nedidelę vertę, kai rankinis šlifavimas ar medžiagos kietumas yra didelis, ir paimkite didelę vertę, kai mechaninis šlifavimas ar medžiagos kietumas yra mažas.
Vožtuvo korpuso sandarinimo paviršius yra nepatogus sumalamas ir perdirbamas, todėl galima naudoti puikų posūkį. Pasibaigus pasukimui, sandarinimo paviršius prieš apdaila turi būti grubus žemė, o plokštumos pašalpa yra 0,012 ~ 0,050 mm.
„Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd“ buvo specializuota gamybojeAtsparus sėdintis drugelio vožtuvas, vartų vožtuvas, Y-deformeris, Balansavimo vožtuvas, Vaflių patikrinimo vožtuvasir kt.
Pašto laikas: 2012 m. Birželio 25 d
