Šlifavimas yra dažniausiai naudojamas vožtuvų sandarinimo paviršiaus apdailos būdas gamybos procese. Dėl šlifavimo vožtuvo sandarinimo paviršius gali pasiekti aukštą matmenų tikslumą, geometrinės formos šiurkštumą ir paviršiaus šiurkštumą, tačiau jis negali pagerinti tarpusavio padėties tikslumo tarp sandarinimo paviršiaus paviršių. Įžeminimo vožtuvo sandarinimo paviršiaus matmenų tikslumas paprastai yra 0,001–0,003 mm; geometrinės formos tikslumas (pvz., nelygumai) yra 0,001 mm; paviršiaus šiurkštumas yra 0,1–0,008.
Pagrindinis sandarinimo paviršiaus šlifavimo principas apima penkis aspektus: šlifavimo procesą, šlifavimo judesį, šlifavimo greitį, šlifavimo slėgį ir šlifavimo ribą.
1. Šlifavimo procesas
Šlifavimo įrankis ir sandarinimo žiedo paviršius yra gerai sujungti, o šlifavimo įrankis atlieka sudėtingus šlifavimo judesius išilgai jungties paviršiaus. Abrazyvai dedami tarp uždengimo įrankio ir sandarinimo žiedo paviršiaus. Kai uždengimo įrankis ir sandarinimo žiedo paviršius juda vienas kito atžvilgiu, dalis abrazyvo grūdelių slysta arba rieda tarp uždengimo įrankio ir sandarinimo žiedo paviršiaus. metalo sluoksnis. Sandarinimo žiedo paviršiaus smailės pirmiausia nušlifuojamos, o tada palaipsniui pasiekiama reikiama geometrija.
Šlifavimas yra ne tik mechaninis metalų abrazyvų apdorojimas, bet ir cheminis veiksmas. Tepalas, esantis abrazyvu, gali sudaryti oksido plėvelę ant apdirbamo paviršiaus, taip pagreitindamas šlifavimo procesą.
2 . šlifavimo judesys
Kai šlifavimo įrankis ir sandarinimo žiedo paviršius juda vienas kito atžvilgiu, kiekvieno sandarinimo žiedo paviršiaus taško santykinių slydimo takų suma iki šlifavimo įrankio turi būti tokia pati. Be to, santykinio judėjimo kryptis turėtų nuolat keistis. Nuolatinis judėjimo krypties keitimas neleidžia kiekvienam abrazyviniam grūdeliui pakartoti savo trajektorijos sandarinimo žiedo paviršiuje, kad neatsirastų akivaizdžių nusidėvėjimo žymių ir nepadidėtų sandarinimo žiedo paviršiaus šiurkštumas. Be to, dėl nuolatinio judėjimo krypties keitimo abrazyvas negali pasiskirstyti tolygiau, todėl sandarinimo žiedo paviršiuje esantis metalas gali būti pjaustomas tolygiau.
Nors šlifavimo judesys yra sudėtingas ir judėjimo kryptis labai kinta, šlifavimo judesys visada atliekamas išilgai šlifavimo įrankio sukibimo paviršiaus ir sandarinimo žiedo paviršiaus. Nesvarbu, ar tai šlifavimas rankiniu būdu, ar mechaninis šlifavimas, sandarinimo žiedo paviršiaus geometrinės formos tikslumui daugiausia įtakos turi šlifavimo įrankio geometrinės formos tikslumas ir šlifavimo judesys.
3. šlifavimo greitis
Kuo greitesnis šlifavimo judesys, tuo efektyvesnis šlifavimas. Šlifavimo greitis yra greitas, per laiko vienetą per ruošinio paviršių prasiskverbia daugiau abrazyvinių dalelių, nupjaunama daugiau metalo.
Šlifavimo greitis paprastai yra 10–240 m/min. Ruošiniams, kuriems reikalingas didelis šlifavimo tikslumas, šlifavimo greitis paprastai neviršija 30 m/min. Vožtuvo sandarinimo paviršiaus šlifavimo greitis yra susijęs su sandarinimo paviršiaus medžiaga. Vario ir ketaus sandarinimo paviršiaus šlifavimo greitis yra 10–45 m/min. grūdinto plieno ir kietojo lydinio sandarinimo paviršius yra 25–80 m/min. austenitinio nerūdijančio plieno sandarinimo paviršius 10–25 m/min.
4. šlifavimo slėgis
Šlifavimo efektyvumas didėja didėjant šlifavimo slėgiui, o šlifavimo slėgis neturėtų būti per didelis, paprastai 0,01–0,4 MPa.
Šlifuojant ketaus, vario ir austenitinio nerūdijančio plieno sandarinimo paviršių, šlifavimo slėgis yra 0,1–0,3 MPa; grūdinto plieno ir kietojo lydinio sandarinimo paviršius yra 0,15–0,4 MPa. Paimkite didesnę grubaus šlifavimo vertę ir mažesnę vertę smulkiam šlifavimui.
5. Šlifavimo pašalpa
Kadangi šlifavimas yra apdailos procesas, pjovimo kiekis yra labai mažas. Šlifavimo pašalpos dydis priklauso nuo apdirbimo tikslumo ir ankstesnio proceso paviršiaus šiurkštumo. Esant prielaidai, kad bus pašalintos ankstesnio proceso apdorojimo pėdsakai ir ištaisyta sandarinimo žiedo geometrinė paklaida, kuo mažesnė šlifavimo atsarga, tuo geriau.
Sandarinimo paviršius prieš šlifavimą paprastai turi būti smulkiai šlifuotas. Po smulkaus šlifavimo sandarinimo paviršius gali būti tiesiogiai padengtas, o minimali šlifavimo riba yra: skersmens pašalpa yra 0,008–0,020 mm; plokštumos nuolaida yra 0,006–0,015 mm. Paimkite mažą vertę, kai rankinis šlifavimas arba medžiagos kietumas yra didelis, ir naudokite didelę vertę, kai mechaninis šlifavimas arba medžiagos kietumas yra mažas.
Vožtuvo korpuso sandarinimo paviršius yra nepatogus šlifuoti ir apdoroti, todėl galima naudoti smulkų tekinimą. Po tekinimo sandarinimo paviršius turi būti grubiai nušlifuotas prieš apdailą, o plokštumos nuolaida yra 0,012–0,050 mm.
Tianjin tanggu vandens sandariklio vožtuvas Co., Ltd buvo specializuotas medicinos specialistų gamybojeelastingas peteliškinis vožtuvas, vartų vožtuvas, Y formos sietelis, balansinis vožtuvas, plokštelių atbulinis vožtuvasir kt.
Paskelbimo laikas: 2023-06-25
