Šlifavimas yra dažniausiai naudojamas vožtuvų sandarinimo paviršiaus apdailos metodas gamybos procese. Šlifuojant galima pasiekti didelį vožtuvų sandarinimo paviršiaus matmenų tikslumą, geometrinės formos šiurkštumą ir paviršiaus šiurkštumą, tačiau tai negali pagerinti sandarinimo paviršiaus paviršių tarpusavio padėties tikslumo. Šlifuoto vožtuvo sandarinimo paviršiaus matmenų tikslumas paprastai yra 0,001–0,003 mm; geometrinės formos tikslumas (pvz., nelygumai) – 0,001 mm; paviršiaus šiurkštumas – 0,1–0,008.
Pagrindinis sandarinimo paviršiaus šlifavimo principas apima penkis aspektus: šlifavimo procesą, šlifavimo judesį, šlifavimo greitį, šlifavimo slėgį ir šlifavimo toleranciją.
1. Šlifavimo procesas
Šlifavimo įrankis ir sandarinimo žiedo paviršius yra gerai sujungti, o šlifavimo įrankis atlieka sudėtingus šlifavimo judesius išilgai jungties paviršiaus. Abrazyvai dedami tarp šlifavimo įrankio ir sandarinimo žiedo paviršiaus. Kai šlifavimo įrankis ir sandarinimo žiedo paviršius juda vienas kito atžvilgiu, dalis abrazyvo grūdelių slysta arba rieda tarp šlifavimo įrankio ir sandarinimo žiedo paviršiaus. metalo sluoksnis. Pirmiausia nušlifuojami sandarinimo žiedo paviršiaus iškilimai, o tada palaipsniui pasiekiama reikiama geometrija.
Šlifavimas yra ne tik mechaninis abrazyvų poveikis metalams, bet ir cheminis veiksmas. Abrazyve esantys riebalai gali sudaryti oksido plėvelę ant apdorojamo paviršiaus, taip pagreitindami šlifavimo procesą.
2 . šlifavimo judesys
Kai šlifavimo įrankis ir sandarinimo žiedo paviršius juda vienas kito atžvilgiu, kiekvieno taško santykinio slydimo kelių ant sandarinimo žiedo paviršiaus suma šlifavimo įrankio atžvilgiu turi būti tokia pati. Be to, santykinio judėjimo kryptis turi nuolat keistis. Nuolatinis judėjimo krypties keitimas neleidžia kiekvienam abrazyviniam grūdeliui kartoti savo trajektorijos sandarinimo žiedo paviršiuje, kad neatsirastų akivaizdžių nusidėvėjimo žymių ir nepadidėtų sandarinimo žiedo paviršiaus šiurkštumas. Be to, nuolatinis judėjimo krypties keitimas negali tolygiau paskirstyti abrazyvo, kad metalas ant sandarinimo žiedo paviršiaus būtų pjaustomas tolygiau.
Nors šlifavimo judesys yra sudėtingas ir judėjimo kryptis labai kinta, šlifavimo judesys visada atliekamas išilgai šlifavimo įrankio ir sandarinimo žiedo paviršiaus sujungimo paviršiaus. Nesvarbu, ar tai rankinis, ar mechaninis šlifavimas, sandarinimo žiedo paviršiaus geometrinės formos tikslumui daugiausia įtakos turi šlifavimo įrankio geometrinės formos tikslumas ir šlifavimo judesys.
3. šlifavimo greitis
Kuo greitesnis šlifavimo judesys, tuo efektyvesnis šlifavimas. Šlifavimo greitis yra didelis, per laiko vienetą per ruošinio paviršių praeina daugiau abrazyvinių dalelių ir nupjaunama daugiau metalo.
Šlifavimo greitis paprastai yra 10–240 m/min. Ruošiniams, kuriems reikalingas didelis šlifavimo tikslumas, šlifavimo greitis paprastai neviršija 30 m/min. Vožtuvo sandarinimo paviršiaus šlifavimo greitis priklauso nuo sandarinimo paviršiaus medžiagos. Vario ir ketaus sandarinimo paviršiaus šlifavimo greitis yra 10–45 m/min; grūdinto plieno ir kietųjų lydinių sandarinimo paviršiaus – 25–80 m/min; austenitinio nerūdijančio plieno sandarinimo paviršiaus – 10–25 m/min.
4. šlifavimo slėgis
Šlifavimo efektyvumas didėja didėjant šlifavimo slėgiui, o šlifavimo slėgis neturėtų būti per didelis, paprastai 0,01–0,4 MPa.
Šlifuojant ketaus, vario ir austenitinio nerūdijančio plieno sandarinimo paviršių, šlifavimo slėgis yra 0,1–0,3 MPa; grūdinto plieno ir kietųjų lydinių sandarinimo paviršiui – 0,15–0,4 MPa. Grubiam šlifavimui naudokite didesnę vertę, o smulkiam – mažesnę.
5. Šlifavimo išmoka
Kadangi šlifavimas yra apdailos procesas, pjovimo kiekis yra labai mažas. Šlifavimo užlaidos dydis priklauso nuo ankstesnio proceso apdirbimo tikslumo ir paviršiaus šiurkštumo. Siekiant užtikrinti ankstesnio proceso apdorojimo pėdsakų pašalinimą ir sandarinimo žiedo geometrinės paklaidos ištaisymą, kuo mažesnė šlifavimo užlaida, tuo geriau.
Prieš šlifavimą sandarinimo paviršius paprastai turi būti smulkiai šlifuotas. Po smulkaus šlifavimo sandarinimo paviršių galima tiesiogiai uždengti, o mažiausias šlifavimo nuokrypis yra: skersmens nuokrypis yra 0,008–0,020 mm, plokštumos nuokrypis – 0,006–0,015 mm. Šlifuojant rankiniu būdu arba esant dideliam medžiagos kietumui, pasirinkite mažą reikšmę, o šlifuojant mechaniškai arba esant mažam medžiagos kietumui – didelę reikšmę.
Vožtuvo korpuso sandarinimo paviršių nepatogu šlifuoti ir apdoroti, todėl galima naudoti smulkųjį tekinimą. Po tekinimo sandarinimo paviršius prieš apdailą turi būti grubiai šlifuotas, o plokštumos užlaida yra 0,012–0,050 mm.
Tiandzino „tanggu“ vandens sandarinimo vožtuvų Co., ltd. specializuojasi gamybojeelastingas sandarus drugelio vožtuvas, sklendė, Y formos filtras, balansavimo vožtuvas, Vaflinis atbulinis vožtuvasir kt.
Įrašo laikas: 2023 m. birželio 25 d.
