• antraštė_02.jpg

Vožtuvų liejimas smėliu

Smėlio liejimas: Smėlio liejimas, dažniausiai naudojamas vožtuvų pramonėje, taip pat gali būti skirstomas į įvairių tipų smėlį, pvz.šlapias smėlis, sausas smėlis, vandens stiklo smėlis ir furano dervos smėlis be kepimopagal skirtingus rišiklius.

 

(1) Žalias smėlis yra liejimo proceso metodas, kuriame bentonitas naudojamas kaip rišiklis. Jo savybės: gatavo smėlio liejimo formos nereikia džiovinti ar specialiai grūdinti, smėlio liejimo forma turi tam tikrą drėgmės stiprumą, o smėlio šerdis ir apvalkalas turi geresnes nuolaidas, todėl patogu valyti liejinius ir pilti smėlį. Liejimo gamybos efektyvumas yra didelis, gamybos ciklas trumpas, o medžiagų kaina taip pat maža, todėl patogu organizuoti gamybą surinkimo linijoje. Trūkumai: liejiniai yra linkę į defektus, tokius kaip poros, smėlio intarpai ir lipnus smėlis, o liejinių kokybė, ypač vidinė, toli gražu nėra pakankama.

(2) Sausas smėlis yra modeliavimo procesas, kuriame naudojamas molis kaip rišiklis, o nedidelis bentonito kiekis gali pagerinti jo atsparumą drėgmei. Jo savybės: smėlio formą reikia išdžiovinti, ji gerai praleidžia orą ir sklaidosi oru, joje nėra lengva susidaryti defektams, tokiems kaip smėlio išplovimas, smėlio prilipimas ir poros, o vidinė liejinio kokybė taip pat yra gana gera. Trūkumai: reikalinga smėlio džiovinimo įranga, o gamybos ciklas yra gana ilgas.

(3) Natrio silikato smėlis yra liejimo proceso metodas, kuriame kaip rišiklis naudojamas vandeninis stiklas. Jo savybės: vandeninis stiklas, susidūręs su CO2, automatiškai sukietėja, todėl gali turėti įvairių privalumų ir pranašumų kietėjant dujomis modeliuojant ir gaminant šerdis. Tačiau yra ir trūkumų, tokių kaip prastas korpuso sulankstymas, sunkumai valant smėlį liejiniams ir mažas panaudoto smėlio perdirbimo lygis.

(4) Furano dervos bekepimo smėlio liejimas yra liejimo proceso metodas, kuriame rišiklis yra furano derva. Kambario temperatūroje liejimo smėlis sukietėja dėl rišiklio cheminės reakcijos, veikiant kietikliui. Jo savybės: smėlio formos nereikia džiovinti, todėl gamybos ciklas gerokai sutrumpėja ir taupoma energija. Dervos liejimo smėlis yra gana lengvai sutankinamas ir gerai sulankstomas, liejinių liejimo smėlis taip pat lengvai valomas, liejinių matmenų tikslumas yra didelis, o paviršiaus apdaila gera, todėl liejinių kokybė gali gerokai pagerėti. Trūkumai: neapdoroto smėlio kokybės reikalavimai taip pat yra aukšti, gamybos vieta skleidžia šiek tiek dirginantį kvapą, o dervos kaina taip pat yra didelė. Furano dervos savaime kietėjančio smėlio maišymo procesas: savaime kietėjantis dervos smėlis pageidautina gaminamas nuolatiniu smėlio maišytuvu, į kurį įmaišoma neapdoroto smėlio, dervos, kietiklio ir kt., ir greitai sumaišoma. Maišykite ir naudokite bet kuriuo metu. Maišant dervos smėlį, įvairių žaliavų įdėjimo tvarka yra tokia: pradinis smėlis + kietiklis (p-toluensulfonrūgšties vandeninis tirpalas) – (120–180S) – derva + silanas – (60–90S) – smėlis (5). Tipinis smėlio tipas. Liejimo gamybos procesas: precizinis liejimas.


Įrašo laikas: 2022 m. rugpjūčio 17 d.