Skirtumas tarp kaltinio plieno vožtuvo ir lieto plieno vožtuvo

I. Gamybos procesas

Kaltinio plieno atbulinis vožtuvas gamina Kiniją:

Kalimo būdu pagamintas plieno ruošinys kaitinamas ir formuojamas slėgiu (pvz., kalimu, ekstruzija), o tada atliekamas mechaninis apdorojimas.

Kalimo procesas leidžia metalo grūdams tapti rafinuotiems, o struktūra tanki, be tokių defektų kaip poros ir šlako intarpai.

Lieto plieno vožtuvas:

Pagamintas liejimo būdu, išlydytas plienas pilamas į formą, kad atvėstų ir susidarytų, o tada apdorojamas.

Liejimo procesas gali sukelti problemų, tokių kaip poros, susitraukimo ertmės arba nelygi struktūra, kurias reikia ištaisyti vėlesniu apdorojimu.

II. Medžiagų savybės

Kaltinio plieno vožtuvas:

Didelis stiprumas: kalimas pašalina vidinius defektus, o mechaninis stiprumas (atsparumas tempimui ir smūgiams) yra geresnis nei liejinių.

Geresnis atsparumas slėgiui: tinka aukštam slėgiui, aukštai temperatūrai arba ekstremalioms darbo sąlygoms.

Geresnis sandarinimas: metalas yra didelio tankio ir nėra lengvai praleidžiamas.

Lieto plieno vožtuvas:

Mažesnis tvirtumas: liejinio konstrukcijoje gali būti mikroskopinių defektų, todėl esant dideliam įtempimui ji yra jautresnė įtrūkimams.

Mažesnė kaina: tinka masinei sudėtingos formos arba didelių vožtuvų gamybai.

III. Struktūra ir svoris

Kaltinio plieno vožtuvas:

Konstrukcija gana paprasta, dažniausiai simetriška arba kompaktiška. Lengvesnis (apie 20–30 % lengvesnis nei tų pačių specifikacijų lietinio plieno vožtuvai).

Ketaus plokštelinio drugelio vožtuvo tiekėjai Kinijoje:

Galima pagaminti sudėtingas konstrukcijas (pvz., specialios formos srauto kanalus, daugiaertmes korpusus). Svoris yra didesnis, o sienelių storis paprastai yra storesnis, kad kompensuotų tvirtumo stoką.

IV. Taikomos darbo sąlygos

Kaltinio plieno vožtuvas:

Aukšto slėgio ir aukštos temperatūros sistemos: tokios kaip elektrinės, naftos chemijos pramonė ir aukšto slėgio garo vamzdynai.

Žemos temperatūros aplinka: pavyzdžiui, suskystintų gamtinių dujų (SGD) sistemose, kaltas plienas pasižymi geresniu atsparumu žemai temperatūrai.

Pavojingos terpės: toksiški, degūs ir sprogūs skysčiai (dėl didesnio patikimumo).

Kinijos ketaus sūpynės atbulinis vožtuvas:

Įprastos vidutinio ir žemo slėgio darbo sąlygos: vandens valymas, bendrieji pramoniniai vamzdynai ir žemo slėgio garai.

Korozinė terpė: Atsparumą korozijai galima pagerinti pridedant legiruotų elementų (pvz., lieto nerūdijančio plieno vožtuvų).

Didelio skersmens vožtuvai: Kai kalimo procesas yra ribotas, liejimas labiau tinka dideliems vožtuvų korpusams.

V. Kaina ir pristatymo laikotarpis

Kaltiniai plieniniai vožtuvai:Didelės žaliavų kainos, didelės investicijos į kalimo matricas ir įrangą. Ilgas gamybos ciklas, tinka mažoms partijoms arba aukštiems standartams. Paprastai didesnės vieneto kainos.

Lieto plieno vožtuvai:Liejimo kaina yra gana maža, todėl jie tinka masinei gamybai. Gamybos ciklas yra trumpas, o kaina yra konkurencingesnė.

VI. Bendrieji standartai ir žymėjimai

Kinijos kaltinis atbulinis vožtuvas:

Specifikacijos: ASTM A105 (anglinis plienas), A182 (nerūdijantis plienas) ir kt. Ženklinime paprastai nurodomas terminas „Kaltinis“.

Ketaus vartų vožtuvas:

Specifikacijos: ASTM A216 (anglinis plienas), A351 (nerūdijantis plienas) ir kt. Ženklinime paprastai nurodomas terminas „Cast“ (liet.).